การตรวจสอบความเรียบ (Flatness) และงาน Onsite Machining ผิวรองรับ Swing Bearing ของรถขุดขนาดใหญ่

รถขุดและเครื่องจักรหนักในงานเหมืองต้องหมุนตัวส่วนบน (Upper Structure) นับหมื่นรอบต่อวันบนชุดแบริ่งขนาดใหญ่ที่เรียกว่า Swing Bearing (Slew Bearing) ความเรียบได้ระดับของผิวรองรับแบริ่งนี้คือปัจจัยชี้ขาดอายุการใช้งานและความปลอดภัยของเครื่องจักร เมื่อผิวรองรับเสียระดับ การแก้ไขต้องอาศัยงาน Onsite Machining (การกลึง/ปาดผิวหน้างาน) ควบคู่กับการตรวจสอบความเที่ยงตรงสูง บทความนี้อธิบายหลักการและกระบวนการของงานตรวจสอบความเรียบและ Onsite Machining ผิว Swing Bearing พร้อมตัวอย่างผลงานจริงจากหน่วยธุรกิจ MTE ของ WCE

Swing Bearing (Slew Bearing) คืออะไร สำคัญอย่างไร

Swing Bearing คือชุดแบริ่งวงแหวนขนาดใหญ่ที่เชื่อมระหว่างส่วนบน (ห้องเครื่อง/บูม) กับส่วนล่าง (ชุดขับเคลื่อน) ของรถขุด ทำหน้าที่รับน้ำหนักมหาศาลพร้อมกับให้ส่วนบนหมุนได้อิสระ 360 องศา ชุดแบริ่งนี้จึงเป็นจุดรับภาระหนักที่สุดจุดหนึ่งของเครื่องจักร และต้องติดตั้งบนผิวรองรับที่เรียบและได้ระดับอย่างแท้จริง

ทำไมผิวรองรับ Swing Bearing ต้องเรียบได้ระดับ (Flatness)

หากผิวรองรับ (Mounting Surface) ทั้งด้านบน (Upper) และด้านล่าง (Lower) ไม่เรียบได้ระดับ น้ำหนักและแรงจะกระจายลงบนวงแหวนแบริ่งอย่างไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดรับภาระเกิน (Point Loading) การสึกหรอเร็วผิดปกติ การคลายตัวของโบลต์ยึด และในกรณีรุนแรงอาจทำให้แบริ่งเสียหายก่อนอายุการใช้งาน การรักษาค่าความเรียบ (Flatness) ให้อยู่ในพิกัดตามข้อกำหนดของผู้ผลิตจึงมีความสำคัญโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร

ปัญหาที่เกิดเมื่อผิวรองรับไม่ได้ระดับ

ผิวรองรับอาจเสียระดับจากการใช้งานหนักสะสม การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ แรงกระแทก หรือการเสื่อมสภาพของโครงสร้าง อาการที่พบได้แก่ การหมุนส่วนบนที่ฝืดหรือมีเสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน โบลต์ยึดแบริ่งคลายหรือขาด และการรั่วซึมของจาระบี การตรวจวัดและแก้ไขผิวรองรับให้กลับมาเรียบได้ระดับจึงเป็นงานบำรุงรักษาเชิงลึกที่ช่วยยืดอายุแบริ่งและป้องกันความเสียหายที่ลุกลาม

การตรวจสอบความเรียบด้วยเครื่องมือวัดความเที่ยงตรงสูง

การประเมินสภาพผิวรองรับเริ่มจากการวัดค่าความเรียบด้วยเครื่องมือความเที่ยงตรงสูง เช่น Dial Indicator และการวัดพิกัดสามมิติด้วย CMM/Laser Tracker เพื่อสร้างแผนที่ระดับผิว (Surface Map) ระบุตำแหน่งและปริมาณเนื้อที่ต้องปาดออก ข้อมูลการวัดที่แม่นยำนี้เป็นพื้นฐานของการวางแผนงาน Machining ให้ได้ค่าความเรียบตามข้อกำหนด และใช้ยืนยันผลหลังงานเสร็จ

Onsite Machining คืออะไร ทำไมต้องทำหน้างาน

Onsite Machining คือการนำเครื่องมือกลแบบเคลื่อนที่ (Portable Machining Equipment) เข้าไปกลึง/ปาดผิวชิ้นงานถึงหน้างานโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ออกมาที่โรงงาน เหมาะกับเครื่องจักรหนักที่ถอดขนย้ายยากหรือมีต้นทุนสูง เช่น รถขุดในเหมือง การทำงานหน้างานช่วยลดเวลาหยุดเครื่อง (Downtime) และลดความเสี่ยงและค่าใช้จ่ายจากการขนย้าย โดยยังคงคุณภาพงานในระดับเดียวกับงานในโรงงาน

กระบวนการงานอย่างถูกหลักวิศวกรรม

ขั้นตอนหลักประกอบด้วย การตรวจวัดความเรียบและสภาพผิวรองรับก่อนเริ่มงาน, การติดตั้งและตั้งศูนย์เครื่องมือกลเคลื่อนที่ให้มั่นคง, การกลึง/ปาดผิวรองรับด้าน Upper และ Lower ให้ได้ระดับตามข้อกำหนด, และการตรวจวัดยืนยันค่าความเรียบอีกครั้งหลังงานเสร็จด้วย CMM/Laser Tracker เพื่อรับรองคุณภาพก่อนประกอบแบริ่งกลับคืน การควบคุมความมั่นคงของเครื่องมือและการวัดซ้ำอย่างเป็นระบบคือหัวใจที่ทำให้งานหน้างานได้คุณภาพตามมาตรฐาน

มาตรฐานและการควบคุมคุณภาพ

งาน Onsite Machining ที่มีคุณภาพต้องมีการบันทึกค่าความเรียบก่อน–หลังงาน (Inspection Report) ใช้เครื่องมือวัดที่สอบเทียบแล้ว และดำเนินการตามค่าพิกัดของผู้ผลิตเครื่องจักร ควบคู่กับการควบคุมความปลอดภัยในการทำงานหน้างานเหมืองอย่างเคร่งครัด เพื่อให้ผลงานมีความน่าเชื่อถือและตรวจสอบย้อนกลับได้

ผลงานจริง: Onsite Machining ผิว Swing Bearing รถขุด PC1250 โดยหน่วยธุรกิจ MTE

หน่วยธุรกิจ MTE (Machinery Technology and Engineering) ของ WCE ได้ดำเนินโครงการ ตรวจสอบความเรียบและ Onsite Machining ผิวรองรับ Swing Bearing ของรถขุดขนาดใหญ่ Komatsu PC1250 ให้กับผู้ประกอบการเหมืองแร่รายใหญ่ใน สปป.ลาว โดยปฏิบัติงานถึงหน้างานเหมือง

ทีมงานดำเนินการตรวจวัดความเรียบด้วย CMM/Laser Tracker และ Dial Indicator, กลึงปาดผิวรองรับทั้งด้าน Upper และ Lower ด้วยเครื่องมือกลเคลื่อนที่ และตรวจวัดยืนยันผลหลังงานเสร็จ ภายในกรอบเวลาที่กำหนด (8–12 กรกฎาคม พ.ศ. 2569)

ผลลัพธ์ของโครงการ

• ดำเนินงานสำเร็จ 100% ตามแผน
• Onsite Machining ผิว Upper และ Lower ได้ระดับตามข้อกำหนด
• ตรวจสอบยืนยันด้วย CMM/Laser Tracker ก่อน–หลังงาน

โครงการนี้สะท้อนความพร้อมของ WCE ในการให้บริการงาน Onsite Machining และงานวัด/ตรวจสอบความเที่ยงตรงสูงถึงหน้างาน แม้ในพื้นที่เหมืองที่มีข้อจำกัดด้านการขนย้ายและเวลา

ติดต่อ WCE

WCE ให้บริการงาน Onsite Machining งานวัดและตรวจสอบด้วย CMM/Laser Tracker และงานซ่อมบำรุงเครื่องจักรหนักถึงหน้างาน โดยทีมวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ ดูแลตั้งแต่การตรวจประเมินจนถึงการส่งมอบและบริการหลังงาน

📞 โทร: +66 65-937-6283 📧 อีเมล: international@wce.co.th 🌐 เว็บไซต์: www.wce.co.th

We engineer your success.