สรุปสั้น

โรงรีดเย็นใช้เตาอบอ่อนแบบระฆัง (Bell-type Annealing Furnace) อบคอยล์เหล็กหลังการรีด เพื่อปรับคุณสมบัติทางกลของเหล็กแผ่น ชิ้นส่วนสำคัญของเตาคือ Inner Cover ซึ่งครอบคอยล์และกักบรรยากาศป้องกันไว้ภายใน บทความนี้อธิบายหลักการทำงานของเตาอบอ่อนแบบระฆัง หน้าที่และโครงสร้างของ Inner Cover และประเด็นสำคัญของงานซ่อม พร้อมกรณีศึกษางานซ่อม Inner Cover จำนวน 7 ชุด โดยหน่วยธุรกิจ CTE ของ WCE

1. เตาอบอ่อนแบบระฆังทำงานอย่างไร

ในการอบแบบเป็นชุด (Batch annealing) คอยล์เหล็กจะถูกวางซ้อนกันในแนวตั้งบนฐานอบ แล้วครอบด้วย Inner Cover ที่ปิดผนึกกับฐาน จากนั้นจึงครอบด้วยฝาเตาด้านนอกที่มีหัวเผา ความร้อนจากหัวเผาจะให้ความร้อนกับผิวนอกของ Inner Cover ซึ่งแผ่ความร้อนต่อไปยังคอยล์ด้านใน ขณะที่พัดลมที่ฐานหมุนเวียนบรรยากาศป้องกันเพื่อช่วยถ่ายเทความร้อน [1] รอบการอบหนึ่งรอบใช้เวลาตั้งแต่ประมาณ 20 ชั่วโมงไปจนถึงหลายวัน [1]

2. หลักการสำคัญของ Inner Cover เตาอบอ่อนแบบระฆัง

2.1 กักบรรยากาศป้องกัน

Inner Cover แยกบรรยากาศป้องกัน เช่น ไนโตรเจน ไฮโดรเจน หรือ HNX ที่อยู่รอบคอยล์ ออกจากพื้นที่ด้านนอก [1] งานวิจัยด้านโลหะวิทยาระบุว่า การใช้ไฮโดรเจนเป็นบรรยากาศป้องกันช่วยขจัดคราบน้ำมันรีดที่ตกค้างบนผิวเหล็กระหว่างการอบ และการปรับการไหลของความร้อนภายในฝาครอบช่วยให้อุณหภูมิในคอยล์สม่ำเสมอขึ้น [3] Inner Cover ที่ปิดผนึกได้ดีจึงมีผลโดยตรงต่อคุณภาพผิวและคุณสมบัติของเหล็กแผ่น

2.2 ผนังลอนเพิ่มความแข็งแรง

Inner Cover มีลักษณะเป็นทรงกระบอกปิดด้านบน ผนังทำจากแผ่นเหล็กบางที่ขึ้นลอนตามแนวขวาง ลอนเหล่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแกร่งให้กับผนัง [2]

2.3 ทนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ

Inner Cover มีขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก และต้องเผชิญการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในช่วงกว้างทุกรอบการอบ การขยายและหดตัวที่ต่างกันระหว่างชิ้นส่วน อาจทำให้แนวเชื่อมแตกได้ โดยเฉพาะบริเวณหูยกที่ใช้ยกด้วยเครน [2] งานซ่อมจึงต้องให้ความสำคัญกับคุณภาพแนวเชื่อม และการตรวจสอบก่อนนำกลับไปใช้งาน

2.4 คุณภาพงานเชื่อมและการตรวจสอบ

มาตรฐาน AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel ครอบคลุมการรับรองขั้นตอนการเชื่อมและช่างเชื่อม ข้อกำหนดการผลิต การตรวจสอบ และเกณฑ์การยอมรับแนวเชื่อม [4] หลักการเหล่านี้สะท้อนว่า การตรวจสอบแนวเชื่อมเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนส่งมอบชิ้นงานเหล็ก

3. กรณีศึกษา: ซ่อม Inner Cover เตาอบอ่อนแบบระฆัง โดย WCE CTE

• ขอบเขตงาน: ซ่อม Inner Cover สำหรับฐานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,910 มม. จำนวน 6 ชุด และ 2,300 มม. จำนวน 1 ชุด รวม 7 ชุด
• ลูกค้า: ผู้ผลิตเหล็กแผ่นรีดเย็นในประเทศไทย
• ระยะเวลาสัญญา: 30 เมษายน – 25 ธันวาคม 2569
• สถานะ: ดำเนินงานและส่งมอบตามแผน

ทีม CTE ตรวจสอบและกำหนดจุดที่ต้องซ่อม ซ่อมและเชื่อมผนัง Inner Cover จากนั้นตรวจสอบแนวเชื่อมก่อนส่งมอบ แล้วยกขึ้นรถเพื่อส่งมอบให้ลูกค้าตามแผน

ภาพปกเป็นภาพประกอบเชิงแนวคิด ด้านหลังเป็นลายเส้นแบบ perspective ของ Inner Cover บนรถขนส่งในโรงงาน ด้านขวาเป็นภาพตัดของ Inner Cover ที่ครอบกองคอยล์บนฐานอบ พร้อม Plan view ไฮไลต์สีเหลืองที่จุดซ่อม และลำดับขั้นตอนของงาน 4 ขั้น ภาพทั้งหมดจัดทำโดยใช้ AI ช่วย เพื่อไม่ให้ระบุตัวบุคคลหรือลูกค้าได้

4. ข้อสังเกตจากงานนี้

Inner Cover เป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานหมุนเวียนในสายการผลิต การซ่อมให้กลับมาใช้งานได้ช่วยลดการหยุดเตาและยืดอายุอุปกรณ์ งานซ่อมหลายชุดภายใต้สัญญาเดียวต้องวางแผนลำดับการซ่อมและส่งมอบให้สอดคล้องกับรอบการใช้งานของลูกค้า

5. บริการของ WCE

หน่วยธุรกิจ CTE (Construction Technology and Engineering) ของ WCE ให้บริการงานผลิต ซ่อม และติดตั้งโครงสร้างและชิ้นส่วนเหล็กสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

ติดต่อ: +66 65-937-6283 | international@wce.co.th | www.wce.co.th
We engineer your success.

เอกสารอ้างอิง

1. Hemsath, K. H. (1995). Method and apparatus for batch coil annealing metal strip (US Patent 5,380,378). https://patents.google.com/patent/US5380378 (เข้าถึงเมื่อ 30 ต.ค. 2569)
2. Ford, J. R. (1972). Corrugated inner cover structure (US Patent 3,703,276). Lee Wilson Engineering Company. https://patents.google.com/patent/US3703276A/en (เข้าถึงเมื่อ 30 ต.ค. 2569)
3. Leroy, V., & Bouquegneau, D. (1996). Possibilities and limits of the 100% H2 annealing process. Revue de Métallurgie, 93(7-8), 923–934. https://doi.org/10.1051/metal/199693070923 (เข้าถึงเมื่อ 30 ต.ค. 2569)
4. American Welding Society. (2025). AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code – Steel. https://www.aws.org/standards-and-publications/codes-and-standards/d1-1/ (เข้าถึงเมื่อ 30 ต.ค. 2569)